Email: 13587087712@163.com TEL: 13587087712 张经理(同微信号)

膨化食品挤出机选单螺杆还是双螺杆,先了解这些内容

分类:业内资讯 新闻中心 173 0

挤压膨化机主要由一个机筒和在膨化机筒内旋转的螺杆等部件组成,有单螺杆挤压膨化机和双螺杆挤压膨化机两大类。在挤压加工过程中,物料从喂料口进入模腔,由螺杆推动向前输送时,受到挤压、混合、压缩和剪切。由于推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用,物料受压变热,达到高温、高压状态,熟化成为改性的糊状物。当物料从前面的模孔挤出后,由于温度和压力突然降至常温、常压状态,致使物料内水分急剧汽化蒸发,体积迅速膨胀,成为膨化物。

一、单螺杆挤压膨化机

单螺杆挤压膨化机的螺杆由一根轴把各种结构的螺杆单元连接组成。整个螺杆由三段组成:喂料段、揉合段及熔融均化段。物料从喂料口进入机筒后,在螺杆中经历固体输送、熔融和均化过程,使物料从松散状态转变成连续可塑的面团状。

在单螺杆挤压腔中物料基本上紧密围绕在螺杆的周围,呈螺旋形的连续带状,螺杆转动时物料沿着螺旋就像螺母一样向前移动,但当物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力时,物料将与螺杆产生共转,这就不能实现对物料的向前挤压和输送作用了。当物料的水分、油分越高,这种趋势就越明显。为避免这些问题,现在大多数的单螺杆挤压膨化机采用分段式,单、双螺旋,压力环与捏合环交错排列的组合螺杆和内壁开槽机筒,以适应机腔内物料的变化情况。

二、双螺杆挤压膨化机

双螺杆挤压膨化机是多螺杆挤压膨化机中的一种,是在单螺杆挤压膨化机的基础上发展起来的,在双螺杆挤压膨化机的机筒中,并排安放两根螺杆,故称双螺杆挤压膨化机。根据螺杆的相对位置可分为啮合型与非啮合型,啮合型又可分为部分啮合型和全啮合型;根据螺杆的旋向可分为同向旋转与反向旋转两类,反向旋转又可分为向内和向外两种。

同向旋转式双螺杆压力区性质不同,物料在套筒内腔受螺杆的旋转作用,产生高压区和低压区。显而易见,物料将沿着两个方向由高压区向低压区流动:一是随螺杆旋转方向沿套筒内壁形成左右两个C形物料流,这是物料的主流;另一个是通过螺杆啮合部分的间隙形成逆流。产生逆流的原因是左螺杆把物料拉入啮合的间隙,而右螺杆又把物料从间隙中拉出,结果使物料呈“∞”字形前进,改变料流方向。这不仅有助于物料的混合和均化,而且还使螺杆的齿槽间产生研磨(即剪切)与滚压作用,出现压延效应,这个效应与反向螺杆压延效应相比要小得多。当然,压延效应小,物料对螺杆的磨损也就减小,物料就是这样经过输送、剪切、混合和机筒外壳的加热,在高温、高压的作用下达到熟化,最后被挤出筒外。

反向旋转双螺杆挤压膨化机一般采用两根尺寸完全相同,但螺纹方向相反的螺杆。向内旋转和向外旋转的区别在于压力区的位置不同,双螺杆向内旋转产生的压力为上高下低,物料通过双螺杆时,在入口会产生极高的压力,造成进料困难,目前这种向内反向旋转式很少采用;双螺杆向外旋转产生的压力为上低下高,有利于进料。但反向旋转与同向旋转相比,物料在螺杆内形成的C形物料流不能从一根螺杆移向另一根螺杆,物料产生的混合程度显著降低,其自洁能力也没有同向旋转双螺杆有效和稳定。

反向旋转双螺杆由于上下有压力差,产生使螺杆向两侧偏移的分离力F,螺杆在F作用下压向机筒,加速了机筒和螺杆的磨损,且转速越高,F越大,磨损越严重,从而限制了螺杆的转速;而同向旋转双螺杆不存在分离两螺杆的力,故磨损较小,可高速运转,并能达到很高的产量,故同向旋转双螺杆应用较广泛。

物料所需要的热量来源,除了与单螺杆相同的部分外,大部分来自啮合间隙;受啮合螺纹的剪切、挤压和混合,产生热量,并使热量均匀化。间隙的大小对膨化质量影响很大,间隙小、剪切力大,但通过的物料量减少;间隙大,通过的物料量增加了,但剪切力减小。双螺杆强制输送和自洁的特性,使物料在机筒中停留时间短而均匀;双螺杆良好的混合性能使物料得到的热量及时均化,加快了物料的熟化程度,减少了料温的波动,提高了膨化产品的产量和质量。

膨化食品挤出机选单螺杆还是双螺杆,先了解这些内容-舟山市杰德机械有限公司

 

标签:单螺杆机筒氮化电镀合金螺杆膨化机螺杆,膨化食品挤出机螺杆,休闲食品挤出机螺杆,挤出机螺杆,螺杆料筒 上一篇: 下一篇:

您好!请登录

点击取消回复
    展开更多
    感谢对杰德品牌的信任与支持!

    loading...